一）風(fēng)管制作
1、組織有關(guān)人員熟悉圖紙，對現(xiàn)場施工人員進行安全技術(shù)交底。
2、在現(xiàn)場與施工圖紙對照，繪制草圖。根據(jù)工程進度組織材料分批購進，加工順序依先上后下，先大后小的原則。
3、檢查制作風(fēng)管用的鍍鋅鋼板及角鋼和輔料的質(zhì)量情況，無出廠合格證或質(zhì)量鑒定文件者不得使用。且鍍鋅鋼板表面應(yīng)平整、厚度均勻、無明顯的壓傷現(xiàn)象，并不得有裂紋、結(jié)疤、刺邊、銹蝕、水印等缺陷，應(yīng)有鍍鋅層結(jié)晶花紋；角鋼要等型均勻，無裂紋扭曲及其它影響質(zhì)量的缺陷。
4、工藝流程
5、咬口形式采用單咬口或轉(zhuǎn)角咬口。
6、制作pp風(fēng)管及配件的鋼板厚度見下表的規(guī)定
7、風(fēng)管及管件表面應(yīng)平整，縱向接逢應(yīng)錯開，咬逢應(yīng)緊密，寬度均勻，無孔洞半咬口和脹裂等缺陷。
8、法蘭制作時，同規(guī)格要采用統(tǒng)一模具，以保持法蘭規(guī)格尺寸一致和表面平整，法蘭要成對鉆螺栓孔，間距不大于150毫米。法蘭與調(diào)節(jié)閥等部件聯(lián)接時，要保證其尺寸與部件法蘭尺寸一致。
9、法蘭內(nèi)徑應(yīng)比風(fēng)管外徑略大于2-3毫米，鉆孔時應(yīng)注意使孔的位置處于角鋼（減去厚度）或扁鋼的中心，排列原則，正法蘭任意旋轉(zhuǎn)時，四面的螺孔都能對準(zhǔn)。對于矩形法蘭，兩對邊的螺栓孔均能對準(zhǔn)。角鋼法蘭的立面和平面應(yīng)保證互成90度。
10、pp風(fēng)管與角鋼法蘭的連接，管壁厚度小于或等于1.5毫米，可采用翻邊鉚接、鉚接部位應(yīng)在法蘭外側(cè)。
11、pp風(fēng)管與法蘭連接，如采用翻邊，翻邊尺寸應(yīng)為6-9毫米。翻邊應(yīng)平整，不得有孔洞。
12、彎頭和三通加工時如出現(xiàn)角度誤差，用翻邊量及按法蘭劃線等方法進行調(diào)整。
13、為確保工程質(zhì)量，風(fēng)管制作后采取加固框加固措施，確保風(fēng)管的平整度和風(fēng)管的剛度，當(dāng)矩形風(fēng)管的邊長大于或等于630毫米和保溫管的邊長大于或等于800毫米其管段長度在1.2米以上時，采取加固框，加固框角鋼與風(fēng)管法蘭同規(guī)格。
14、PPH風(fēng)管與管件按實測尺寸制作，按系統(tǒng)部位編號，防止運輸和安裝時發(fā)生差錯。另外留一節(jié)管一端法蘭不固定，待現(xiàn)場安裝時按現(xiàn)場實際尺寸調(diào)整。
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