PPH管防腐管道在生產中模具制造及其水箱設計

  生產PPH管防腐管道對模具也有一定的要求。PPH材料在擠出時會在機頭（模具）成型時產生分子取向，同時也會形成內應力。

  了能盡量減少這種現象，使PPH樹脂的性能在擠出加工過程中盡可能地保留下來，對機頭的結構設計要求較高。機頭的壓縮比越大，機頭內的熔體壓力也越大，產生內應力及分子取向現象也越嚴重。因此，低壓縮比或非支架式機頭是設計生產PPH管材機頭的主要原則之一。由于在擠出機與機頭之間的過渡套中裝有分流多孔板，擠出物料的流動將由旋轉運動變?yōu)橹本€運動，流動速率也進一步趨向規(guī)范，所以機頭的容積不宜過大，壓縮比在2-3之間較合適，芯棒的收縮角也不宜過大。微孔式（籃式）機頭結構比較適合PPH管道的擠出成型。

  為了能使PPH管材得到良好的內外表觀，必須增加機頭定形段的阻力，即機頭平直段長度應比擠出普通PP管材的機頭平直段長度應比擠出普通PP管材的機頭平直段長。按照上述要求所設計的PPH管材成型機頭從外觀上看，它是一個筒狀的小容積長模頭。