隨著切刀繼續(xù)下降,壓力逐漸增加。 當(dāng)壓力達(dá)到一定值時(shí),葉片與pph管壁之間接觸處的材料發(fā)生塑性變形,葉片開始?jí)嚎吭摬牧稀?信息摘要:
pph酸洗設(shè)備簡(jiǎn)介pph管道沖孔法是沖壓和剪切法的縮寫,即使用壓力機(jī)上的模具將管道切斷。
1。 沖孔過程
顯示了打孔過程。 當(dāng)壓力機(jī)的滑動(dòng)向下移動(dòng)時(shí),切割刀片的接觸管壁,這引起管壁的彈性變形。 隨著切刀繼續(xù)下降,壓力逐漸增加。 當(dāng)壓力達(dá)到一定值時(shí),葉片與pph管壁之間接觸處的材料發(fā)生塑性變形,葉片開始?jí)嚎吭摬牧稀?隨著葉片壓力的增加,應(yīng)力和應(yīng)變會(huì)集中到很高的高度,這會(huì)導(dǎo)致材料立即變脆,并且葉片會(huì)進(jìn)入空腔。 然后,切刀的側(cè)邊緣和模具側(cè)開始切割管壁,直到將管完全切割為止。
為了減少管子被壓扁的現(xiàn)象,通常將凹模制成桃形,以便在左右半部的強(qiáng)力夾持下管子可以產(chǎn)生一定程度的反向變形。 沖孔前先凹入(使管壁的上部突出),然后用切刀打孔,這樣可以減少用切刀弄平管道的缺陷。
對(duì)管道打孔過程的分析表明,pph酸洗設(shè)備介紹當(dāng)開始切割管道時(shí),切屑會(huì)向內(nèi)形成。 此時(shí),模具不具有剪切作用,并且此時(shí)發(fā)生pph管的扁平現(xiàn)象。 因此,此過程應(yīng)盡可能縮短。 因此,切刀曲線形狀變細(xì)且較長(zhǎng),但強(qiáng)度卻很容易。 崩解。 如果刀片的形狀寬而短,則切削強(qiáng)度很高,但切屑易于向內(nèi)形成,從而使壓平現(xiàn)象嚴(yán)重。 它不利于pph管的沖壓工藝。 因此,合理確定刀具曲線的形狀和大小。 這是pph管沖壓方法成敗的關(guān)鍵。
2。 刀具形狀和尺寸
顯示了切割刀的類型,切割刀的被制成右側(cè)寬度為30的尖銳楔形,并且在尖銳楔形之后形成了具有一定形狀的曲線。 設(shè)計(jì)pph管的曲線形狀時(shí),應(yīng)考慮以下因素:向外成形以減少展平; 切刀應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度; 彎曲的形狀應(yīng)易于磨削。 目前使用的所有刀具曲線大多為弧形,不僅易于磨削,而且可以更好地滿足沖孔要求,并收到了良好的效果。 實(shí)踐證明,雙弧刀優(yōu)于單弧刀。 這是因?yàn)椋?dāng)雙弧切割機(jī)對(duì)所有零件進(jìn)行沖壓時(shí),管道上部的約1/4的廢料會(huì)被切掉并掉入管腔中,這有利于后續(xù)的沖壓工作。